水(shuǐ)處理設備是任何物(wù)質都(dōu)有自己固有的頻率(lǜ),水垢屬於無機鹽類,一般設備的外殼都是金屬(shǔ)材料(liào)製作,水垢和(hé)金屬材料的振蕩頻率不同(tóng)。SLGP型電子水處(chù)理儀(yí)釋放的高頻(pín)振蕩波對於附著在金屬材料表麵的水垢產生共振,即擊碎剝離,由表及裏,循環進行,從(cóng)而達到除垢的效果。那麽(me)如何(hé)了解水處理設備再生方式有哪些?
1、與順流(liú)再生比較,采用逆流再(zài)生提高了再生劑利用率,降低再生劑耗量30%-50%提高出水(shuǐ)質量,降低清洗水耗量30%~50%降(jiàng)低再生廢液排放量與排放濃度,排放再生廢液中酸、堿濃度小(xiǎo)於1%。
2、在運行中,如采用強酸陽樹(shù)脂、強堿陰樹脂,當由H型樹脂(zhī)轉為Na型,由(yóu)H型樹脂轉為Cl型(xíng)時,體積收(shōu)縮,交換(huàn)劑層孔隙率逐漸減少,實際樹脂(zhī)失效時(shí)體積縮小80-l00mm。逆流再生時,再生(shēng)液從底部(bù)進人,需要保持交換劑層穩定,壓(yā)實狀態,因此需要增加壓實層與頂壓措施。壓實層的作用能截(jié)留懸浮雜質,使(shǐ)頂壓的空氣或水通(tōng)過壓實層能均勻分布於整個床層,保持床層在(zài)逆流再生時床(chuáng)層不上升或流動。
3、在強-弱型樹脂聯合應用(yòng)係統中,強型(xíng)樹脂的再生可采用順Ilk再生或(huò)逆流再生,弱型樹脂一般采(cǎi)用順流再生,因弱(ruò)型樹脂極易再生,再生水平對(duì)弱型樹脂工作(zuò)交換容量(liàng)的影響(xiǎng)不大。
4、在(zài)化工企(qǐ)業中,有采用硝酸做陽床再生劑的實例(lì)。為防止硝酸的強氧化性對陽離子交(jiāo)換樹脂造成破壞,一般控(kòng)製再生劑的濃度在(zài)2%~2.5%,再生劑的用量為理論(lùn)量的2~3倍,陽離子(zǐ)交換樹脂的工作交換容量在800mol/m3左右。再生(shēng)劑管路采用耐硝(xiāo)酸腐蝕不鏽鋼材質(zhì)。橡膠在硝酸的強氧化性作用下易老化開裂,失去防腐作用(yòng),為此陽床內壁(bì)塗刷抗硝酸塗料。
5、再生用(yòng)的藥品質量對離子交換樹脂的再生效果有很大(dà)的影響(xiǎng),陰離子交換樹脂再生采用(yòng)高純堿有利於對陰樹脂的再生。根據離子交換平衡原理,對工業堿與高純堿質(zhì)量的理論分析得出,采用高純堿再(zài)生時,其陰床出水Cl含量僅為工業堿再生時的1/46。實踐證明,采用高純堿再生時,樹脂的再生度提(tí)高了約77%,樹脂的工作交換容量提高了約(yuē)13%,同(tóng)時設備的周期(qī)製(zhì)水量提高了約16%。
6、離子交換是可逆的,離(lí)子交換劑失(shī)效後理論上再生1mol離子量需要再生(shēng)劑的摩爾量稱為再生比耗(或稱再生(shēng)水平),以100%純度再生劑表示(shì)。也可用實際再生劑的(de)消耗量與理論需要量的比值來表(biǎo)示。再生比耗與進水水(shuǐ)質、樹脂質量(liàng)、再(zài)生方式等(děng)因數有關。離子交換樹(shù)脂再生,其再生(shēng)劑量應(yīng)是設計再(zài)生劑量的1.5~2倍,逆流再生(shēng)設備在大反洗後的再生劑量要增加10%-50%。